Fórmula para lactantes – Proceso estándar
Los procesos de fabricación de la leche en polvo y la fórmula para lactantes requieren de una serie de tecnologías específicas. A partir de la leche, incluso reconstituida en ocasiones, se elabora un producto final seco y en polvo. Asimismo, para productos de valor añadido como la fórmula infantil es necesaria la incorporación de ingredientes. TEC Square tiene soluciones que agregan valor en cada paso del proceso de producción con una o varias ventajas de las mencionadas a continuación:
- Mejor calidad debido principalmente a tiempos de procesamiento más cortos y temperaturas de procesamiento más bajas
- Menor uso energético. Gracias a los principios de buenas prácticas de nuestra ingeniería, habrá recuperación de energía siempre que sea posible
- Menor inversión. Nuestros diseños están basados en una amplia experiencia de campo. Por lo tanto, solo invertiremos en equipos que sean absolutamente necesarios. Cuando sea posible combinaremos pasos de producción
- Diseño ergonómico para las tareas de producción y mantenimiento. Nuestros ingenieros de diseño acumulan años de experiencia en el funcionamiento de fábricas. Diseñamos una planta que se adapta a todas las competencias.
Diseño flexible en las plantas de fórmula para lactantes
Nuestra tecnología para la producción de la fórmula infantil se diferencia primordialmente en el diseño, que está basado en la dilatada experiencia práctica. Proyectamos la planta usando la mínima energía necesaria para su funcionamiento, con un menor coste de inversión y fabricando productos de alta calidad.
Soluciones relacionadas
TEC Square diseña plantas de recepción de leche con la mínima inversión posible. Preferimos un sistema de 2 muelles de carga, optimizando así la utilización de los equipos. El principio de funcionamiento es el siguiente:
- El camión 1 llega al primer muelle, se conecta y realiza el control de calidad.
- A continuación el camión 1 comenzará a descargar la leche.
- Durante este tiempo, el camión 2 llega al segundo muelle, comienza a preparar las mangueras y realiza el control de calidad.
- Cuando el camión 1 termina de descargar la leche, el camión 2 comenzará automáticamente a descargar.
- El camión 1 desconecta las mangueras y deja sitio para un nuevo camión.
Diseñamos el proceso para que el tiempo de descarga sea menor o igual al tiempo combinado de conexión y control de calidad.
Por favor, visite la página dedicada a Recepción de Leche High-Efficient para más información sobre el funcionamiento y la unidad de acabado.
TEC Square aplica además su principio de «integración» a su diseño de plantas de estandarización, nuestra tecnología de procesamiento “7-in-1″. Preferimos almacenar un producto sólo si es absolutamente necesario. Para este propósito, proporcionamos una solución eficiente desde el almacenamiento de leche cruda hasta la evaporación previa. Nuestro diseño realiza las siguientes operaciones en un solo paso:
- Estandarización de grasas +/- <0.03%
- Estandarización de proteínas +/- <0.03%
- Aclarado de la leche
- Tratamiento térmico NPSN (calor bajo, medio, alto)
- Pasteurización legal integrada
- Preconcentración de producto (hasta 35% de Sólidos totales).
- Enfriamiento de preconcentrado, condensado y nata cruda
Estos 7 procesos se optimizan de manera que descienda el uso de energía.
Este proceso es posible ya que reutilizamos la máxima cantidad de energía almacenada en el producto. Siempre que la temperatura de la leche cruda sea inferior a 5 ° C, no necesitaremos agua fría para su normal funcionamiento.
Visite la página dedicada Proceso 7-in-1 para obtener más información sobre el funcionamiento de la unidad de acabado. 
TEC Square diseña un concentrador de elevada concentración para líneas de producción de lácteos con un sistema integrado de alimentación y recuperación. Este principio de diseño asegura altos niveles de recuperación de energía y pérdidas de producción mínimas. El principio de funcionamiento viene dado por la siguiente secuencia:
- El preconcentrado se precalienta con agua de «vaca» y otras fuentes de energía disponibles.
- Se continúa el proceso de calentamiento con agua caliente hasta llegar a la temperatura de evaporación.
- Los vapores condensados o el agua de «vaca» se enfrían mediante el preconcentrado entrante.
- A continuación, el alto concentrado se incorpora directamente a la bomba de alta presión que está vinculada a la operación de secado por atomización.
Visite la página dedicada a Alto Concentrador en Línea para obtener más información sobre el funcionamiento de la unidad de acabado. 
TEC Square prefiere el transporte al vacío para la mezcla de polvo en la industria láctea. Diseñamos estos sistemas de mezcla al vacío con componentes estándar. Este método de transporte tiene varias ventajas sobre el método tradicional. Nuestro principio de funcionamiento:
- La dosificación del polvo tiene lugar a un flujo constante en una cámara de vacío por encima del nivel del líquido.
- Dos mezcladoras de alto cizallamiento se encargan de la dispersión del polvo.
- Una vez que el líquido mezclado es óptimo, una bomba centrífuga recirculará la mezcla a través de una válvula de contrapresión para garantizar una disolución del 100%.
- El líquido pasa a alta velocidad a través de un tanque de hidratación, de regreso al mezclador de vacío.
- Un intercambiador de calor en el circuito de recirculación mantiene la temperatura de mezcla correcta.
- Una vez que la mezcla esté lista, el sistema la enviará a su tanque de almacenamiento final.
Visite la página dedicada a Mezclado al Vacío para obtener más información sobre el funcionamiento.
Dosificación automatizada de Lecitina
TEC Square ha diseñado una unidad de dosificación de Lecitina totalmente automatizada que puede integrarse en un Spray Dryer existente y en una planta CIP. El principio de funcionamiento es muy sencillo:
- La mezcla de Lecitina preparada en un IBC u otro recipiente en la «zona húmeda de alta exigencia higiénica» se bombea a los tanques de almacenamiento de mezcla ubicados en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica».
- Si es necesario, se puede proporcionar un tanque de mezcla en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica», donde se puede mezclar Lecitina en polvo y aceite vegetal antes de la transferencia.
- La mezcla almacenada en los tanques se puede pasteurizar y enfriar a la temperatura de dosificación antes de agregar ingredientes menores de modo manual.
- La mezcla se bombea mediante un caudalímetro másico a las boquillas de pulverización situadas en la «zona seca de alta exigencia higiénica».
Visite la página dedicada a Adición Automatizada de Lecitina para obtener más información sobre el funcionamiento.
