Saltar al contenido
TEC Square
  • Aplicaciones
    • Café soluble
      Café soluble
      Extracción
      • Extracción
        flexible
      Concentracion
      • Recuperacion
        de aroma
      • Concentración de
        bajo impacto térmico
      • Concentración
        High-TS
      • Osmosis
        para ingeniería
      Secado: Café soluble
      • High-TS
        Spray Drying
      • Aglomerado
        en línea
      CIP
      • Limpieza CIP y
        aguas residuales
    • Cold Brew
      Cold Brew
      Extracción: Extracción de Cold Brew
      • Extracción
        continua
      • Extracción por lotes
        High-Yield
      Concentracion
      • Osmosis
        para ingeniería
      • Concentración de bajo
        impacto térmico
    • Lácteos
      Leche en polvo
      Proceso de secado
      • Recepción Leche
        High-Efficient
      • Proceso
        7-in-1
      Spray de secado
      • Alta concentración
        en línea
      • Dosificación
        de Lecitina
      Fórmula lactantes
      Proceso de secado
      • Recepción de leche
        High-Efficient
      • Proceso
        7-in-1
      Spray de secado
      • Alta concentración
        en línea
      • Mezclado seco al vacío
      • Dosificación
        de Lecitina
      CIP
      • Limpieza CIP y
        aguas residuales
    • Crema no láctea
      Crema no láctea
      Spray de secado
      • Alta concentración
        en línea
      • Mezcla
        al vacío
      • Dosificación
        de Lecitina
    • Extracción
      continua
    • Zumo de frutas
      Zumo de frutas
      Extracción: Extracción de Zumo de Frutas
      • Extracción
        continua
      Concentracion
      • Concentración de bajo
        impacto térmico
      • Recuperación de
        Aroma
  • Equipos
    • Spray-Dryer
    • Pasteurizador
    • Rototherm
      • Rototherm-E
      • Rototherm-P
      • Rototherm-D
    • Evaporador-Separador
    • Tostador
  • Servicios
    • Ingeniería de Procesos
    • Ingeniería Mecánica
    • Ingeniería Eléctrica
    • Automatización y Control
    • Gestión de proyectos
    • Programación de Apps
      • Control de Procesos a través del Móvil
      • Captura de Datos para Móviles
  • Sobre Nosotros
    • Nuestro equipo
    • Valores
    • Socios
    • Trayectoria Profesional
  • Artículos
  • Contacto
  • English
  • Español
Home / Equipos / Spray-Dryer

Spray-Dryer

Spray Dryer

El Spray-Dryer Modelo D de TEC Square es el resultado de años de experiencia tratando con la optimización de plantas e instalación de equipos a nivel mundial. Creemos en un diseño que sea flexible en su configuración y permita opciones adicionales en una etapa posterior.

Principio de funcionamiento del Spray Dryer

Spray Dryer Flowsheet

El principio de funcionamiento de un secador es bastante sencillo: Una corriente de líquido se bombea hasta una cámara caliente en la que la parte sólida se separa del agua por evaporación. La parte sólida encontrará su camino hacia abajo en la torre y terminará en un proceso secundario de post-secado, enfriado y tamizado del polvo. A continuación, almacenamos el producto final en cubetas, sacos o silos. Por otra parte, el agua evaporada pasará por un tratamiento secundario de filtración para recuperar cualquier sólido, después de lo cual el sistema enviará el aire húmedo hacia un escape de la cubierta.

En un secador por pulverización distinguimos los siguientes sub sistemas:

  • Sistema de aire caliente: Para secar un líquido concentrado utilizamos aire caliente a una temperatura de al menos 180°C. Utilizamos dos soluciones diferentes para este propósito. Para una solución económica, utilizamos calentadores de vapor de alta presión, ya que estas unidades son relativamente económicas y fáciles de mantener. Para soluciones de gama alta utilizamos principalmente calentadores a gas.
  • Pulverización: En la parte superior de la torre rociamos el líquido concentrado en una corriente de aire caliente en forma de gotículas. Utilizamos una tecnología de presión de múltiples boquillas para obtener los mejores resultados.
  • Cámara de secado: TEC Square utiliza condiciones de secado turbulentas para garantizar la mejor calidad  del producto posible. Creemos que las mejores condiciones de secado se darán en cámaras relativamente pequeñas. Cuanto más pequeña sea la cámara, menor será la llamada «tasa de actualización». Por tanto, el polvo pasará menos tiempo en el spray dryer y la calidad del producto será mayor.
  • Recolección de polvo: Recogemos el polvo en la parte inferior del secador. Desde ese punto llevamos el polvo a un post-secador y a un post-enfriador para obtener la humedad y la temperatura correctas para el almacenamiento. Para algunos productos además hay un paso de tamizado.
  • Tratamiento del aire: El aire de escape sale de la torre por la parte superior. El polvo fino que normalmente está presente en el aire de escape se separará a través de un filtro. En ocasiones (y esto podría ser diferente para cada aplicación) también usamos ciclones para dicho propósito . El aire húmedo filtrado pasará por una salida de gases que se encuentra en la parte superior.

Estoy interesado en

Descargue nuestro folleto de Spray Dryer

Ventajas de un Spray Dryer de TEC Square

Los spray dryer constituyen un método de secado muy extendido  por grandes capacidades.

Spray Dryer Layout

El proceso cuenta con diferentes ventajas sobre otros procesos:

  • Simplicidad: TEC Square diseña sus plantas de spray dryer de de manera sencilla. Creemos que un buen diseño debe ser funcional y directo. No complicamos un sistema si no es necesario.
  • Capacidad: Los secadores se pueden proporcionar con capacidades pequeñas (por ejemplo, secado de plantas piloto) o capacidades significativas (10 toneladas por hora no es una excepción).
  • Características del producto: Un spray dryer le permite controlar e influir en las calidades de polvo con gran precisión. Se puede establecer el tamaño de las partículas, el grado de humedad, el color y otras propiedades específicas, independientemente de la capacidad del spray dryer.
  • Espacio reducido: Diseñamos plantas muy compactas. Este enfoque ofrece una gran cantidad de beneficios para su funcionamiento:
    • La supervisión se vuelve más fácil
    • Los costes de construcción y instalación son menores

Soluciones específicas del Spray Dryer TEC Square

Nuestra experiencia diseñando e instalando spray dryers se consigue principalmente gracias a la parte de fabricación de la empresa. Todos nuestros ingenieros clave tienen experiencia en el funcionamiento, mantenimiento y optimización de múltiples plantas de producción de alimentos a lo largo de un período dilatado de tiempo. Desarrollamos un amplio conocimiento que se basa en la experiencia. Y esto a su vez nos proporciona una visión interna sobre las soluciones operativas que pueden marcar la diferencia en el funcionamiento de cualquier planta de secado por pulverización.

Para ciertos procesos proporcionamos ejecuciones o tecnologías específicas. Destacamos en la siguiente sección algunas de estas soluciones. Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros directamente.

Características
Ventajas

Soluciones integradas del high-concentrator


La calidad de un producto sigue siendo alta si el tiempo total del proceso se mantiene lo más corto posible. Por esta razón, ofrecemos soluciones integradas con el high-concentrator, evitando además una inversión en equipos adicionales.


  • Calidad del producto: tiempo del proceso corto
  • Menor consumo de energía: menor uso de energía, sin necesidad de enfriar o calentar el producto.
  • CAPEX menor: será necesario un menor equipamiento para alcanzar el mismo resultado.
  • Menos residuo: menos circuitos de limpieza serán requeridos.

Deshumificación


Para determinados procesos, proponemos una deshumidificación. Trabajamos con enfriadores además de estándares desecantes


  • Menor coste operativo: la capacidad de cada spray dryer a menudo aumentará al arrastrar mayor humedad en el aire de escape.

Recuperación de calor en el aire de escape


Para soluciones de gama alta, proporcionamos recuperación de energía en el aire de escape. En nuestra búsqueda por reutilizar la energía al máximo no nos intimidan los métodos poco convencionales.


  • Menor coste operativo: un ahorro operativo del 10% es posible

Aglomeración integrada


Ofrecemos dos soluciones diferentes para la aglomeración integrada:
  • un aglomerado fino.

  • Flexibilidad: en una línea se pueden ejecutar varios productos finales.
  • Menor coste operativo: suministramos una solución operativa de un solo paso para la producción de productos aglomerados. No se requieren silos, contenedores o sacos.
  • Potencial de reelaboración: nuestra configuración favorece la mezcla en línea y la reelaboración.

Spray Dryer High-TS


TEC Square proporciona soluciones para la capacidad adicional en un secador por pulverización específico mediante el aumento de la concentración del producto líquido.

Utilizamos un Rototherm-E para este fin, ya que las pérdidas de producto se mantienen al mínimo. A menudo, la capacidad por hora se puede aumentar en un 10-20%.


  • Mayor calidad del producto: una menor cantidad de agua evaporada por kg de polvo dará lugar a una mayor calidad del producto.
  • Menor pérdida de producto: TEC Square utiliza un evaporador de calidad superior. Incluso en altas concentraciones, la suciedad sigue siendo mínima.
  • Menor coste operativo: se reducirá la energía utilizada por kg de polvo.
  • Capacidad nominal total: una menor cantidad de agua por kg de producto se tendrá que evaporar.

Modo de almacenamiento de fin de semana del spray dryer


En algunos climas la humedad juega un papel muy importante en el funcionamiento de una planta. Para los productos higroscópicos esto resultará en la necesidad de limpiar el spray dryer después de una parada prolongada. Proporcionamos soluciones especiales para «almacenar» el equipo durante un tiempo determinado.


  • Menor cantidad de aguas residuales: como la torre requerirá menos limpieza, habrá menos aguas residuales, que a menudo son alta BOD.
  • El resultado anual: una menor limpieza significa automáticamente un mayor tiempo productivo.
  • Se reducen los costes operativos: el resultado anterior en un precio de menor coste

Limpieza/ CIP


TEC Square ofrece soluciones especiales para el CIP y/o la limpieza. Nuestro objetivo es:
  • Minimizar las pérdidas de producto. Recuperamos todo lo que sea posible recuperar antes y durante la limpieza.
  • Minimizar el consumo
  • Acortar y minimizar el tiempo de CIP

    • Menor uso de agua: reutilizamos el agua donde sea posible.
    • Menor pérdida de producto: recuperamos el producto antes de que sea enviado a secar.
    • Menor cantidad de aguas residuales: una menor necesidad de limpieza supone una menor cantidad de aguas residuales y BODs menores.

    * Es posible que algunas tecnologías o soluciones mencionadas anteriormente no sean aplicables a todas las categorías de productos.

    Aplicaciones relacionadas

    Café soluble

    Fórmula infantil

    milk-powder

    Leche en polvo

    Crema no láctea

    TEC Square BV
    TEC Square Electrical BV

    De Biestraat 18
    4751 HC Oud Gastel
    The Netherlands
    Tel: +31 (6) 30894398

    TEC Square Project Management SL
    TEC Square SL

    Calle Sebastian Souviron 18, Atico 2
    29005 Malaga
    Spain
    Tel: +34 (664) 389873

    TEC Square Solutions Inc.

    Zuellig Avenue, NRA
    Mandaue City, Cebu,
    The Philippines, 6014
    Tel: +63 (32) 5205899

    • © TEC Square Project Management SL
    • Privacy Policy and Cookies
    • General Terms and Conditions
    Linkedin