Crema no láctea – Proceso estándar
Los procesos de fabricación de leche en polvo, fórmula infantil o crema no láctea requieren un conjunto de tecnologías determinadas. A partir de la leche, a veces incluso reconstituida, se elabora un producto final seco en forma de polvo. Para productos de valor añadido como la crema no láctea, el producto es completamente reconstituido. TEC Square tiene soluciones de valor añadido para la mayoría de los pasos de producción y todos ellos cuentan con una o varias ventajas mencionadas a continuación.
- Mejora de la calidad. Principalmente debido a los tiempos de proceso menores y a temperaturas más bajas.
- Menor uso energético. Debido a los buenos principios de ingeniería, la recuperación de energía se producirá siempre que sea posible.
- Menor inversión. Basamos nuestros diseños en una amplia experiencia de campo. Como Por tanto, solo invertimos en equipos que son absolutamente necesarios. Donde sea posible combinamos pasos de producción.
- Diseño ergonómico en las tareas de producción y mantenimiento. Nuestros ingenieros de diseño cuentan con una dilatada experiencia en el funcionamiento de fábricas. Diseñamos la planta que se se adapte a todas las capacidades.
Diseño flexible de TEC Square en las plantas de crema no láctea
Nuestra tecnología de crema no láctea se diferencia en la medida que basamos nuestro diseño en nuestra amplia experiencia práctica. Diseñamos una planta que requiera un bajo consumo de energía, menor coste de inversión y de como resultado productos de alta calidad.
Soluciones relacionadas
TEC Square prefiere el transporte al vacío para la mezcla de polvo en la industria láctea. Diseñamos estos sistemas de mezcla al vacío con componentes estándar. Este método de transporte tiene varias ventajas sobre el método tradicional. Nuestro principio de funcionamiento es:
- La dosificación del polvo tiene lugar a una corriente constante en una cámara de vacío que se encuentra por encima del nivel del líquido.
- Dos mezcladoras de alto cizallamiento se encargan de la dispersión del polvo.
- Una vez que el líquido mezclado es óptimo, una bomba centrífuga recirculará la mezcla a través de una válvula de contrapresión para garantizar una disolución del 100%.
- El líquido pasa a alta velocidad a través de un tanque de hidratación, de regreso al mezclador de vacío.
- Un intercambiador de calor en el circuito de recirculación mantiene la temperatura de mezcla correcta.
- Una vez que la mezcla esté lista, el sistema la enviará a su tanque de almacenamiento final.
Visite la página dedicada a Mezcla al Vacío para obtener más información sobre el funcionamiento de la unidad de acabado.
Dosificación automatizada de lecitina
TEC Square ha diseñado una unidad de dosificación de Lecitina totalmente automatizada que puede integrarse en un Spray Dryer existente y en una planta CIP. El principio de funcionamiento es muy sencillo:
- La mezcla de Lecitina preparada en un IBC u otro recipiente en la «zona húmeda de alta exigencia higiénica» se bombea a los tanques de almacenamiento de mezcla ubicados en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica».
- Si es necesario, se puede proporcionar un tanque de mezcla en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica», donde se puede mezclar lecitina en polvo y aceite vegetal antes de la transferencia.
- La mezcla almacenada en los tanques se puede pasteurizar y enfriar a la temperatura de dosificación antes de agregar ingredientes menores de modo manual.
- La mezcla se bombea mediante un caudalímetro másico a las boquillas de pulverización situadas en la «zona seca de alta exigencia higiénica».
Visite la página dedicada a Adición Automatizada de Lecitina para obtener más información sobre el funcionamiento.
