Leche en polvo y Fórmula para lactantes – Proceso Estándar
Los procesos de fabricación de leche en polvo y fórmula infantil requieren un conjunto de tecnologías particulares. A partir de la leche, a veces incluso reconstituida, se elabora un producto final seco en forma de polvo. Para productos de valor añadido como la fórmula infantil, la adición de ingredientes es esencial. TEC Square tiene soluciones de valor añadido para la mayoría de los pasos de producción y todos ellos cuentan con una o varias ventajas mencionadas a continuación.
- Mejora de la calidad. Principalmente debido a los menores tiempos de proceso y a temperaturas más bajas.
- Menor uso energético. Debido a los buenos principios de ingeniería, la recuperación de energía se producirá siempre que sea posible.
- Menor inversión. Basamos nuestros diseños en una amplia experiencia de campo. Como tal, solo invertimos en equipos que son absolutamente necesarios. Donde sea posible combinamos pasos de producción.
- Diseño ergonómico en las tareas de producción y mantenimiento. Nuestros ingenieros de diseño tienen una dilatada experiencia en el funcionamiento de fábricas. Diseñamos la planta adaptada a todas las capacidades necesarias.
Diseño flexible de TEC Square en las plantas de leche en polvo y de fórmula para lactantes
Nuestra tecnología se diferencia en la medida que basamos nuestro diseño en nuestra amplia experiencia práctica. Diseñamos una planta con bajo consumo de energía, menor coste de inversión y con productos de alta calidad.
Soluciones relacionadas
TEC Square diseña plantas de recepción de leche con la mínima inversión posible. Preferimos un sistema de 2 muelles de carga, optimizando así la utilización de los equipos.
El principio de funcionamiento es el siguiente:
- El camión 1 llega al primer muelle, se conecta y realiza el control de calidad.
- A continuación el camión 1 comenzará a descargar la leche.
- Durante este tiempo, el camión 2 llega al segundo muelle, comienza a preparar las mangueras y realiza el control de calidad.
- Cuando el camión 1 termina de descargar la leche, el camión 2 comenzará automáticamente a descargar.
- El camión 1 desconecta las mangueras y deja sitio para un nuevo camión.
Diseñamos el proceso para que el tiempo de descarga sea menor o igual al tiempo combinado de conexión y control de calidad.
Por favor, visite la página dedicada a Recepción de Leche High-Efficient para más información sobre el funcionamiento y la unidad de acabado.
TEC Square aplica además su principio de «integración» a su diseño de plantas de estandarización, nuestra tecnología de procesamiento «7-in-1». Preferimos almacenar un producto sólo si es absolutamente necesario. Para este propósito, proporcionamos una solución eficiente desde el almacenamiento de leche cruda hasta la evaporación previa. Nuestro diseño realiza las siguientes operaciones en un solo paso:
- Estandarización de grasas +/- <0.03%
- Estandarización de proteínas +/- <0.03%
- Aclarado de la leche
- Tratamiento térmico NPSN (calor bajo, medio, alto)
- Pasteurización legal integrada
- Preconcentración de producto (hasta 35% de Sólidos totales).
- Enfriamiento de preconcentrado, condensado y nata cruda
Estos 7 procesos se optimizan de manera que descienda el uso de energía. Este proceso es posible ya que reutilizamos la máxima cantidad de energía almacenada en el producto. Siempre que la temperatura de la leche cruda sea inferior a 5 ° C, no necesitaremos agua fría para su normal funcionamiento.
Visite la página dedicada a Proceso 7-in-1 para obtener más información sobre el funcionamiento de la unidad de acabado.
TEC Square diseña un concentrador de elevada concentración para líneas de producción de lácteos con un sistema integrado de alimentación y recuperación. Este principio de diseño asegura altos niveles de recuperación de energía y pérdidas de producción mínimas.El principio de funcionamiento viene dado por la siguiente secuencia:
- El preconcentrado se precalienta con agua de «vaca» y otras fuentes de energía disponibles.
- Se continúa el proceso de calentamiento con agua caliente hasta llegar a la temperatura de evaporación.
- Los vapores condensados o el agua de «vaca» se enfrían mediante el preconcentrado entrante.
- A continuación, el alto concentrado se incorpora directamente a la bomba de alta presión que está vinculada a la operación de secado por atomización.
Visite la página dedicada a Alto Concentrador In-line para obtener más información sobre el funcionamiento de la unidad de acabado.
Dosificación automatizada de Lecitina
TEC Square ha diseñado una unidad de dosificación de Lecitina totalmente automatizada que puede integrarse en un Spray Dryer existente y en una planta CIP. El principio de funcionamiento es muy sencillo:
- La mezcla de Lecitina preparada en un IBC u otro recipiente en la «zona húmeda de alta exigencia higiénica» se bombea a los tanques de almacenamiento de mezcla ubicados en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica».
- Si es necesario se puede proporcionar un tanque de mezcla en la «zona húmeda de baja exigencia higiénica», donde se puede mezclar Lecitina en polvo y aceite vegetal antes de la transferencia.
- La mezcla almacenada en los tanques se puede pasteurizar y enfriar a la temperatura de dosificación antes de agregar ingredientes menores de modo manual.
- La mezcla se bombea mediante un caudalímetro másico a las boquillas de pulverización situadas en la «zona seca de alta exigencia higiénica».
Visite la página dedicada a Adición Automática de Lecitina para obtener más información.
